Das Spritzwerkzeug
Herzstück unseres Unternehmens, das über Qualität und Effizienz aller nachfolgenden Arbeitsschritte entscheidet.
Hier steckt die Tradition, die unser Unternehmen tagtäglich prägt und uns gleichzeitig in die Zukunft mitnimmt. Wir investieren unser gesamtes Wissen und Können aus jahrzehntelanger Erfahrung in die Entwicklung hocheffizienter Werkzeuge, um Ihren und unseren Ansprüchen gerecht zu werden.
„Der Formenbauer, das ist ein akkurater Typ der Freude an kniffligen Arbeiten hat. Das sind Jungs die sich 100% einbringen und eine Fehlermeldung auch mal persönlich nehmen.“
Sie sind auch begeisterter Formenbauer?
Die Geiger Gruppe bietet Ihnen Karrieremöglichkeiten im Bereich Formenbau, Spritzguss und vielem mehr. Bewerben Sie sich jetzt und werden Sie Teil der Geiger Familie!
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Erfahrung
Modernste Werkzeugmaschinen und akkurate Bearbeitungstechnologien sind elementar, aber nur der Weg zum Ziel.
Für uns ist es die außergewöhnliche Verbindung aus filigraner Handarbeit, spezifischer Erfahrung des einzelnen Formenbauers und der Einsatz moderner Technologien, welche schlussendlich eines schaffen: Werkzeuge von außergewöhnlicher Präzision und Leistungsfähigkeit, störungsfreie Fertigungsprozesse und Spritzgussteile von kompromissloser Premiumqualität.
Werkzeugtypen
Verschiedene Prozesse verlangen nach geeigneten Werkzeugen und individuellen Lösungen.
In unserem eigenen Formenbau realisieren wir individuelle Sonderlösungen und entwickeln das Werkzeug, welches am Besten zu Ihrem Einsatzbereich passt und Ihren Anforderungen gerecht wird!
- Mehrkavitäten-Werkzeuge (aktuell bis 108 Kavitäten)
- Werkzeuge für In-Mold-Montage Anwendungen
- Etagenwerkzeuge
- Umspritzwerkzeuge z.B. für Kabelumspritzungen oder das Umspritzen von Metalleinlegern
- Werkzeuge für rotationssymetrische Bauteile
- Werkzeug für Rundsteckverbinder
- Etagenwerkzeuge
- Vakuum-Werkzeuge
- 2K-Werkzeuge
- Werkzeuge für Transferspritzguß
Wir sind Formenbauer
mit Herzblut
Setzen Sie auf jahrelange Erfahrung, übergeben von Generation zu Generation.
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Qualifizierung
So wichtig wie das Werkzeug selbst ist die zughörige Qualifizierung. Hier legen wir die Basis für den späteren Fertigungsprozess.
Ausführliche Tests, Analysen und Abstimmungen des Werkzeugs und der Fertigungsparameter sind unerlässlich um in Serie gleichbleibend gute Qualität und stabile Fertigungsparameter zu erhalten - unabhängig vom jeweiligen Operator.
Zusätzlich zu einer grundsätzlichen Funktionsbemusterung legen wir in der Serienbemusterung die optimalen Fertigungsparameter fest. Darüber hinaus werden Viskositätsmessungen, Restfeuchtebestimmungen oder auf Wunsch auch Lunkeranalysen durchgeführt.
Unsere Messtechnik erstellt mit Hilfe von optischen und taktilen Messsystemen sowie CT Scans die zugehörige Dokumentation.
Wartung
Unser Anspruch ist ein reibungsloser Fertigungsprozess und kompromisslose Qualität. Ein funktionstüchtiges Werkzeug ist dazu unerlässlich.
Als Kunde profitieren Sie von unserem Wartungsangebot. Wir führen regelmäßige Werkzeugwartungen nach festgelegten Wartungsintervallen durch, notwendige Ersatzteile können wir direkt in unserem Formenbau für Sie anfertigen und eventuelle Reparaturen zeitnah umsetzen. Diesen Service bieten wir natürlich auch für Werkzeuge an, die an IHREN Produktionsstandorten laufen. Sprechen Sie uns an, wir finden die passende Lösung für Ihre Fertigung.
Noch Fragen?
Gerne können Sie unseren Ansprechpartner telefonisch oder per Mail kontaktieren.