Unsere Spritzgussfertigung -
Qualität in Serie
Spritzgußwerkzeug, Prozesswissen und Erfahrung mit dem Werkstoff - hier trifft alles aufeinander.
Hier zeigt sich wie wichtig es ist, ein Produkt von Beginn an in seiner ganzheitlichen Entstehung zu betrachten. Denn bei Artikeln mit Schnapp- und Scharnierfunktionen, mechanischem Bewegungselement, Gewinde-Entformungen oder Gewichten von nur 0,02 Gramm entscheidet jedes einzelne Fertigungsparament über die finale Produktqualität.
Kunststoffe
So vielfältig wie die Einsatzbereiche Ihrer Produkte sind die Kunststoffe, die wir in unserer Fertigung verarbeiten.
Neben gängigen Thermoplasten wie PA und PBT verarbeiten wir in unseren Fertigungen auch Werkstoffe mit Sondereigenschaften z.B. Wolfram gefüllte Kunststoffe, PEEK, PPE, PPS oder PPSU. Unsere Erfahrungen mit diesen Rohmaterialien bringen wir bereits zu Projektbeginn in den Werkzeugentwicklungsprozess ein um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen.
Fertigungsverfahren
Neben dem klassischen Spritzgußteil entstehen in unseren Fertigungen täglich Produkte in speziellen Fertigungverfahren, um Ihre Anforderungen an den Artikel bestmöglich zu realisieren.
InMold Montage
Bei der InMold Montage werden zwei unterschiedliche Bauteile im selben Werkzeug gefertigt und noch während des Fertigungszyklus im Spritzgußwerkzeug montiert. Dadurch spart man sich einen nachgelagerten Montageprozess und das zugehörige Montageequipment.
Metallumspritzungen
Metallkunststoffhybride - Produkte, die sowohl Metallteile als auch Kunststoffkomponenten enthalten - entstehen in unserer Produktion auf unterschiedlichen Wegen. Sowohl Anwendungen in welchen Metallgehäuse mit Kunststoff überspritzt werden, als auch das präzise Einlegen kleinster Metallkomponenten in das Spritzgußwerkzeug, haben wir bereits mehrfach erfolgreich für unsere Kunden umgesetzt.
Transferspritzen
Bei Transferspritzen wird die Metallkomponente als Band ausgelegt. Das Metallband wird dem Werkzeug zugeführt und mit Kunststoff überspritzt. Anschließend wird es vereinzelt oder erneut auf eine Spule aufgewickelt um die automatische Zuführung im nächsten Fertigungsschritt zu erleichtern.
Partikelfreie Fertigung
Auch Produkte, die eine hohe Anforderung an technische Sauberkeit haben, können wir in unserer Fertigung prozesssicher herstellen. Durch gekapselte Fertigungsanlagen können die Produkte nahezu partikelfrei hergestellt und verpackt werden.
Montage und Veredelungen
Bis zu 29 Einzelteile montieren wir aktuell - je nach Anforderung und Produkt manuell oder automatisiert. Auch die für den jeweiligen Endkunden spezifischen Leistungen aus den Bereichen Konfektionierung, Verpackung und Logistik gehören zu unserem Portfolio.
Zusätzliche Weiterverarbeitungen und Veredelungen wie Plasmabeschichtungen oder Laserschweißen einzelner Bauteile verwirklichen wir zusammen mit unserem Partnernetzwerk für Sie.
Wir erkennen Zusammenhänge
Als Systemanbieter betrachten wir von Anfang an den gesamten Entstehungsprozess.
Von der passgenauen Beratung bis zum fertigen Produkt streben wir nach einzigartiger Qualität aus jedem Prozessschritt heraus. Wir betrachten die Entstehung Ihres Bauteils ganzheitlich, denn die Wertschöpfung eines Produkts ist immer das Ergebnis aus mehreren Schritten. Bei Geiger geht es nicht nur um ein perfektes Bauteil als Endprodukt, sondern um einen stabilen Prozess, der Ihnen und Ihrem Unternehmen den gewünschten Mehrwert bietet.
Geiger ist ein Familienunternehmen.
Setzen Sie auf jahrelange Erfahrung, übergeben von Generation zu Generation.
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